การวิเคราะห์การเลือกเคลือบขั้วต่อชุดสายไฟรถยนต์

[บทคัดย่อ] ในขั้นตอนนี้ เพื่อให้แน่ใจว่าการประกอบและการบูรณาการสูงของฟังก์ชันทางไฟฟ้าของรถยนต์ และเพื่อตอบสนองการพัฒนาสถาปัตยกรรมเครื่องใช้ไฟฟ้าอัจฉริยะใหม่ อินเทอร์เฟซตัวเชื่อมต่อที่เลือกโดยทั่วไปมีการรวมระดับสูง (ไม่เพียงแต่ส่งสูง แหล่งจ่ายไฟปัจจุบันและสูง แต่ยังเพื่อส่งสัญญาณแอนะล็อกแรงดันต่ำและกระแสไฟต่ำ) เลือกโครงสร้างการเชื่อมต่อระดับต่าง ๆ สำหรับฟังก์ชั่นและตำแหน่งต่าง ๆ เพื่อให้แน่ใจว่าอายุการใช้งานของตัวเชื่อมต่อไม่ควรต่ำกว่าอายุการใช้งาน ของยานพาหนะปกติภายในช่วงข้อผิดพลาดที่อนุญาต ต้องมีการส่งกระแสไฟและสัญญาณควบคุมที่เสถียรขั้วต่อเชื่อมต่อผ่านขั้วต่อ และขั้วต่อตัวผู้และตัวเมียทำจากวัสดุนำไฟฟ้าที่เป็นโลหะคุณภาพของการเชื่อมต่อเทอร์มินัลส่งผลโดยตรงต่อความน่าเชื่อถือของฟังก์ชันทางไฟฟ้าของรถยนต์

1. บทนำ

ขั้วต่อมัดสายไฟสำหรับการส่งกระแสไฟในขั้วต่อชุดสายไฟรถยนต์โดยทั่วไปจะประทับตราจากโลหะผสมทองแดงคุณภาพสูงส่วนหนึ่งของขั้วต่อควรยึดเข้ากับเปลือกพลาสติก และอีกส่วนหนึ่งควรต่อด้วยไฟฟ้ากับขั้วต่อการผสมพันธุ์โลหะผสมทองแดง แม้ว่าจะมีคุณสมบัติเชิงกลที่ดี แต่ประสิทธิภาพการนำไฟฟ้าไม่เป็นที่น่าพอใจ โดยทั่วไป วัสดุที่มีค่าการนำไฟฟ้าที่ดีจะมีสมบัติเชิงกลโดยเฉลี่ย เช่น ดีบุก ทองคำ เงิน และอื่นๆดังนั้น การชุบจึงมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการจัดหาค่าการนำไฟฟ้าและคุณสมบัติทางกลที่ยอมรับได้ให้กับขั้วในเวลาเดียวกัน

การชุบ 2 ประเภท

เนื่องจากหน้าที่ที่แตกต่างกันของเทอร์มินัลและสภาพแวดล้อมการใช้งานที่แตกต่างกัน (อุณหภูมิสูง รอบความร้อน ความชื้น แรงกระแทก การสั่นสะเทือน ฝุ่น ฯลฯ) การชุบเทอร์มินัลที่เลือกจึงมีความหลากหลาย มักจะผ่านอุณหภูมิต่อเนื่องสูงสุด ความหนาชุบ ต้นทุน การจับคู่ ชั้นการชุบที่เหมาะสมของขั้วต่อการผสมพันธุ์คือการเลือกขั้วที่มีชั้นการชุบที่แตกต่างกันเพื่อให้สอดคล้องกับความเสถียรของฟังก์ชันทางไฟฟ้า

3 การเปรียบเทียบการเคลือบ

3.1 ขั้วต่อชุบดีบุก
การชุบดีบุกโดยทั่วไปมีความเสถียรต่อสิ่งแวดล้อมที่ดีและต้นทุนต่ำ ดังนั้นจึงมีการใช้กันอย่างแพร่หลาย และมีชั้นการชุบดีบุกจำนวนมากที่ใช้ในด้านต่างๆ เช่น ดีบุกสีเข้ม ดีบุกสว่าง และดีบุกแบบจุ่มร้อนเมื่อเทียบกับสารเคลือบอื่นๆ ความต้านทานการสึกหรอต่ำ รอบการผสมพันธุ์น้อยกว่า 10 รอบ และประสิทธิภาพการสัมผัสจะลดลงตามเวลาและอุณหภูมิ และโดยทั่วไปจะใช้ในสภาวะแวดล้อมที่ต่ำกว่า 125 °Cเมื่อออกแบบขั้วเคลือบดีบุก ควรพิจารณาแรงสัมผัสที่สูงและการกระจัดขนาดเล็กเพื่อให้มั่นใจถึงความเสถียรของหน้าสัมผัส

3.2 ขั้วต่อชุบเงิน
การชุบเงินโดยทั่วไปมีประสิทธิภาพในการสัมผัสจุดที่ดี สามารถใช้งานได้ต่อเนื่องที่อุณหภูมิ 150 ° C ค่าใช้จ่ายแพงกว่า ง่ายต่อการเกิดสนิมในอากาศเมื่อมีกำมะถันและคลอรีน แข็งกว่าการชุบดีบุก และมีความต้านทานเล็กน้อย สูงกว่าหรือเทียบเท่ากับดีบุก ปรากฏการณ์การเคลื่อนตัวของกระแสไฟฟ้าที่อาจเกิดขึ้นได้ง่ายนำไปสู่ความเสี่ยงที่อาจเกิดขึ้นในตัวเชื่อมต่อ

3.3 ขั้วต่อเคลือบทอง
ขั้วเคลือบทองมีประสิทธิภาพการติดต่อที่ดีและมีเสถียรภาพต่อสิ่งแวดล้อม อุณหภูมิต่อเนื่องสามารถเกิน 125 ℃ และมีความต้านทานแรงเสียดทานที่ดีเยี่ยมทองแข็งนั้นแข็งกว่าดีบุกและเงิน และมีความทนทานต่อการเสียดสีที่ดีเยี่ยม แต่ราคาของมันนั้นสูงกว่า และไม่ใช่ทุกขั้วที่ต้องการการชุบทองเมื่อแรงสัมผัสต่ำและชั้นการชุบดีบุกสึก สามารถใช้การชุบทองแทนได้เทอร์มินัล.

4 ความสำคัญของการประยุกต์ใช้การชุบเทอร์มินอล

ไม่เพียงแต่ลดการกัดกร่อนของพื้นผิววัสดุเทอร์มินัล แต่ยังปรับปรุงสถานะแรงแทรก

4.1 ลดแรงเสียดทานและลดแรงแทรก
ปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อค่าสัมประสิทธิ์ความเสียดทานระหว่างขั้วต่อ ได้แก่ วัสดุ ความขรุขระของพื้นผิว และการปรับสภาพพื้นผิวเมื่อวัสดุขั้วต่อได้รับการแก้ไข ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานระหว่างขั้วจะคงที่ และความหยาบสัมพัทธ์จะค่อนข้างใหญ่เมื่อพื้นผิวของหน้าจอได้รับการเคลือบด้วยสารเคลือบผิว วัสดุเคลือบ ความหนาของผิวเคลือบ และผิวเคลือบจะส่งผลดีต่อค่าสัมประสิทธิ์การเสียดสี

4.2 ป้องกันการเกิดออกซิเดชันและสนิมหลังจากชุบขั้วต่อเสียหาย
ภายใน 10 เวลาที่มีประสิทธิภาพของการเสียบและถอดปลั๊ก เทอร์มินัลจะโต้ตอบกันผ่านการสอดแทรกเมื่อมีแรงกดสัมผัส การกระจัดสัมพัทธ์ระหว่างขั้วต่อตัวผู้และตัวเมียจะทำให้การชุบบนพื้นผิวขั้วต่อเสียหาย หรือเกิดรอยขีดข่วนเล็กน้อยระหว่างการเคลื่อนไหวร่องรอยนำไปสู่ความหนาไม่สม่ำเสมอหรือแม้กระทั่งการสัมผัสของสารเคลือบทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างทางกล, รอยขีดข่วน, การเกาะติด, เศษสึกหรอ, การถ่ายเทวัสดุ ฯลฯ รวมถึงการสร้างความร้อน ยิ่งเสียบและถอดปลั๊กหลายครั้งก็ยิ่งชัดเจน รอยขีดข่วนบนพื้นผิวของเทอร์มินัลภายใต้การกระทำของการทำงานระยะยาวและสภาพแวดล้อมภายนอก เครื่องจะล้มเหลวได้ง่ายมากสาเหตุหลักมาจากการกัดกร่อนจากปฏิกิริยาออกซิเดชันที่เกิดจากการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ขนาดเล็กของพื้นผิวสัมผัส โดยปกติการเคลื่อนที่สัมพัทธ์ 10 ~ 100μmการเคลื่อนไหวที่รุนแรงอาจทำให้เกิดการสึกหรอที่เป็นอันตรายระหว่างพื้นผิวสัมผัส การสั่นสะเทือนเล็กน้อยอาจทำให้เกิดการกัดกร่อนของแรงเสียดทาน ความร้อนช็อก และอิทธิพลของสิ่งแวดล้อมเร่งกระบวนการ

5. สรุป

การเพิ่มชั้นการชุบไปยังเทอร์มินัลไม่เพียงแต่ลดการกัดกร่อนบนพื้นผิวของวัสดุเทอร์มินัล แต่ยังปรับปรุงสถานะของแรงแทรกอย่างไรก็ตาม เพื่อเพิ่มฟังก์ชันและความประหยัด ชั้นการชุบส่วนใหญ่หมายถึงเงื่อนไขการใช้งานต่อไปนี้: สามารถทนต่อสภาวะอุณหภูมิจริงของเทอร์มินัลการคุ้มครองสิ่งแวดล้อม ไม่กัดกร่อน;เสถียรทางเคมีรับประกันหน้าสัมผัสเทอร์มินัล;ลดแรงเสียดทานและการสึกหรอของฉนวนราคาถูก.เนื่องจากสภาพแวดล้อมทางไฟฟ้าของรถยนต์ทั้งคันมีความซับซ้อนมากขึ้นเรื่อยๆ และยุคพลังงานใหม่กำลังมา การสำรวจเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนและส่วนประกอบอย่างต่อเนื่องเท่านั้นจึงจะสามารถตอบสนองการทำงานใหม่ได้อย่างรวดเร็ว


เวลาโพสต์: ก.ค.-12-2022